Bežne používané textilné tlačiarenské metódy
Existuje niekoľko spôsobov textilnej tlače, z ktorých existujú dva druhy tlačových metód, ktoré majú veľký komerčný význam: sieťotlač a rolovanie. Treťou metódou je tlač prenosu tepla, ktorá je relatívne málo dôležitá. Druhý z nich je zriedka používaný pri výrobe textilnej tlačovej metódy: tlač šablóny z dreva, vosková tlač (tj vosková tlač), tlač ikat a odolnosť voči tlači. Mnoho textilných tlačiarenských závodov používa sieťotlač a rolovanie pre tlač látok. Väčšina tlače na prenos tepla vyrobených v tlačiarni je taktiež vytlačená týmto spôsobom.
Sieťotlač
Sieťotlač zahŕňa prípravu obrazovky. Obrazovka obrazovky používaná na tlač je raz vyrobená z jemného hodvábu, ktorý sa nazýva sieťotlač. Sieťotlačou sa často používa pri tlači, hoci už nie je používaná hodvábna obrazovka. ) z nylonu, polyesteru alebo kovového hodvábu s jemným okom na drevenom alebo kovovom ráme. Plátna by mala byť potiahnutá nepriehľadným nepórovitým filmom. Tam je vzor, odstrániť nepriehľadné fólie, ponechať ok ok, v tejto oblasti je vytlačiť časť vzoru. Väčšina komerčných obrazoviek je najprv potiahnutá vrstvou fotosenzitívnej fólie a potom pomocou fotoreceptorovej metódy na odstránenie vzorovanej fólie a zobrazenie vzoru.
Sieťotlač na tlačenej textílii. Vo vnútri pečiatky je tlačiaca buničina nútená škrabkou (nástroj ako stierač na čelnom skle auta), aby ju prenikol z oka obrazovky. Každá farba v tlačovom vzore vyžaduje samostatnú obrazovku, aby bolo možné vytlačiť rôzne farby. 3 farebná tlač vyžaduje 3 čisté rámy a tri farby sú vytlačené na tkanine. Okrem toho musí byť vzorka každej farby presne umiestnená na obrazovke tak, aby bola presná poloha vytlačeného vzoru, čím sa zabráni tomu, aby sa fenomén zeleného kmeňa vytlačil na stred červených okvetných lístkov. Tlač na kvety je priemyselný termín pre presnú tlač všetkých farieb vzoru na tkanine.
Existujú tri spôsoby realizácie sieťotlače a princíp každej metódy je v podstate rovnaký. Prvý typ sieťotlače, ktorý je široko používaný v dvadsiatych rokoch minulého storočia, je stále široko používaný. Až do polovice 50. rokov minulého storočia bola ručná sieťotlačou jediná metóda sieťovej tlače, než moderná technológia poskytla túto automatizáciu procesu. Druhá metóda sa nazýva automatická sieťotlač (známa tiež ako plochá sieťotlač a automatická sieťotlač). V polovici šesťdesiatych rokov došlo k ďalšiemu vývoju a tvar obrazovky bol vyvinutý z manuálneho a automatického vyrovnávania do tvaru kruhovej siete. Tretia metóda, nazvaná kruhová sieťotlač alebo kruhová sieťotlač, sú v súčasnosti najpoužívanejšími spôsobmi sieťotlače.
Dve ručné obrazovky
Sieťová potlač je komerčne dostupná na dlhej doske (60 metrov tabuľky stola). Tlačenie role tkaniny hladké podlahy v stôl, povrch tabuľky pred aplikáciou malého množstva viskózneho materiálu. Potom tlačiaci pracovníci nepretržite pohybujú sieťový rám s rukami po celej doske a vždy keď je vytlačený čistý rám, kým sa nevytlačia všetky tkaniny. Každý snímok zodpovedá druhu farby tlače. Rýchlosť výroby tejto metódy je 50-90 yardov za hodinu.
Komerčná sieťotlač je tiež široko používaná pre tlač zdobených odevov. Pri tlačovom procese odevu je proces výroby odevu spolu s tlačiacim procesom usporiadaný. Predtým, než sú šaty spojené, na šatách sa vytlačia špeciálne alebo jedinečné vzory. Pretože manuálna sieťotlač môže robiť veľké čisté rámy pre veľké kvety, tak tlač môže tiež tlačiť tkaniny, ako je plážový uterák, nová tlačená zástera, záclona a sprchová záclona.
Manuálna sieťotlač sa používa aj na tlač obmedzeného, veľmi módneho dámskeho oblečenia a produktov vytlačených v malom množstve na prieskum trhu.
Tri. Automatická sieťotlač
Automatická sieťotlač (alebo plochá obrazovka) je okrem automatizácie procesu rovnaká ako ručná obrazovka, takže rýchlosť je rýchlejšia. Vytlačená tkanina sa prenáša na obrazovku širokým gumovým pásom, ale nie na dlhú plošinu (ako je ručná sieťotlač). Rovnako ako pri ručnej sieťotlači, automatický sieťotlač je skôr prerušovaný ako nepretržitý. V tomto procese sa tkanina presunie do spodnej časti obrazovky, potom sa zastaví. Striek je škrabaný a vytlačený na obrazovke. Po škrabaní sa tkanina stále pohybuje pod ďalším rámom. Výrobná rýchlosť je približne 500 metrov za hodinu. Automatická tlač obrazovky môže byť použitá len pre celú tkaninu a kusy na mieru nie sú všeobecne vytlačené týmto spôsobom.
Ako komerčný výrobný proces sa výroba automatickej sieťotlače (plochá sieťotlač) znižuje vďaka použitiu kruhového tlače s vyššou výrobnou účinnosťou.
Štyri, kruhová sieťotlač
Existuje niekoľko dôležitých aspektov kruhovej sieťotlače, ktoré sa líšia od iných spôsobov sieťotlače. V ďalšom texte bude popísaná rotačná sieťotlač a rolovanie, oddelenie kontinuálneho spracovania tlačovej textílie širokým gumovým pásom sa prepravuje na nepretržitý pohyb otočného valca. Pri sieťotlači je rýchlosť výroby kruhového sieťotlače najrýchlejší, viac ako 3500 yardov za hodinu. Používajte bezšvové pletivo z pórovitého kovu alebo plastu. Maximálny kruh je väčší ako 40 palcov, takže maximálna veľkosť zadnej časti je väčšia ako 40 palcov. Vyrobilo sa tiež viac ako 20 farieb kruhového sieťotlače, spôsob tlače pomaly nahrádza tlač valčekov.
Päť. Valčeková tlač
Bubeník, ako je novinová tlač, je vysokorýchlostná technológia, ktorá produkuje viac ako 6000 metrov tlačenej textílie za hodinu. Táto metóda sa tiež nazýva mechanická tlač. V rolkách sa vzorky vytlačia na textíliu vyrezávaním medených valcov alebo valčekov. Medený valček môže byť vyrytý veľmi jemnými jemnými čiarami, takže ho môžete vytlačiť veľmi opatrne a jemne. Napríklad jemná, hustá kolíčková Lizova kvetinová potlač je typom vzorov vytlačených valčekom. Mali by sme navrhnúť umelecké diela a dizajnérov vzorov rezbárske kazety presne to isté, každá farba potrebuje vyrezávací valec. (v tlačiarenskom procese v textilnom priemysle, päť valčekov, šesť valčekových potlače atď.) sa často používa na reprezentovanie tlače s piatimi alebo šiestimi farebnými valcami. Tlač rolí je najmenej veľký proces dávkového spracovania a výstup stále klesá každý rok. Ak nie je výroba každej vzorky príliš veľká, táto metóda nie je úsporná. Vo väčšine prípadov sú náklady na prípravu bubna a nastavenie zariadenia vysoké a spotreba je dlhá, čo znižuje hospodárnosť tejto metódy. Rýchlosť tlače sa však často používa pri tlači s veľmi jemnými vzormi čiary, ako je pezli rolovanie a mnoho hlavných vytlačených vzorov vytlačených v mnohých ročných obdobiach.
V závislosti od veľkosti tlačiarne gravírovania valca a vzoru tlače. Väčšina tlačových strojov môže byť nakonfigurovaná pre maximálny obvod 16 palcového valca, to znamená, že veľkosť nemôže byť väčšia ako 16 palcov tlačených kruhových vzorov. Šírka valca by mala byť o niečo väčšia ako šírka vytlačenej textílie na textílii, vrátane obruby vo vnútri je úplne na vytlačenom vzore. Akonáhle je hotový, tlačový valec môže byť použitý takmer neobmedzene a nie je problém vytlačiť milióny yardov tkaniny.
Šesť, sieťotlač a tlač po rolovaní
Akonáhle je tkanina vytlačená cez tienidlo alebo valček, farba je umiestnená na tkanine a na úpravu farby je potrebná ďalšia úprava. Farbivo používané ako farbivo na tlač sa musí kombinovať s vláknom. Teplota varu tlačiarenskej tkaniny pri teplote blízkej alebo niekedy viac ako vode (vysokotlakej pary) na upevnenie tohto kroku sa nazýva parenie parou. Po naparení tkaniny cez kúpeľ na mydlo odstrániť ďalšie látky používané v tlačiarenskej pasty a pasty vo vzorci. Nakoniec tkanina prechádza niekoľkými procesmi umývania a sušenia vodou. V procese tlače je potrebné veľké množstvo vody a tepla.
Pri tlači, ak sa pigment používa namiesto farbiva, tkanina musí podstúpiť suché tepelné spracovanie až do asi 210 stupňov Celzia, takže živica upevňovacieho povlaku je stuhnutá. Tento krok sa nazýva pečenie a už nepotrebuje ďalšie spracovanie. Tlač pigmentov namiesto farieb môže ušetriť veľa vody a energie.
Textilný priemysel zvyčajne volá tlačiarenskú farbu farbiva nazývanú tkanina na mokré utesnenie a tkanina s pigmentom sa nazýva suchá potlač. Je to preto, že tkanina na mokré utesnenie potrebuje paru a následné pranie je súčasťou celého procesu. Na druhej strane, tlačiaca tkanina potrebuje iba suché a horúce pečenie ako súčasť procesu farbenia, bez umývania vodou.
Siedma. Tlač prenosu tepla
Princíp prenosu tepla je trochu podobný metóde posunu. Pri procese prenosu tepla najskôr vytlačte vzory na papieri rozptýlenými farbivami a tlačiarenskou farbou a potom uložte vytlačený papier (známy aj ako prenosový papier) na tlač textilu. Textilná potlač, tlačiarenský stroj na tlač tepla, prenosový papier a tlačiarenský obklad navzájom pri teplote 210 ° C (400 t) pri takej teplote, pri sublimačnom transferovom papieri a prenose na tkaninu proces tlače nepotrebuje ďalšie spracovanie. Tento proces je pomerne jednoduchý a nevyžaduje potrebnú odbornosť pri výrobe valčekovej tlače alebo kruhovej sieťotlače.
Disperzné farbivá sú jediné sublimačné farbivo v zmysle csgia.net je jediným farbivom na prenos tepla, takže proces môže byť použitý iba v afinite pre tento druh vlákna z farbiva, vrátane acetátového vlákna, akrylového vlákna, série polyamidových vlákien (nylon) a polyesterové vlákno.
Počas tlače na prenos tepla bude textilná tlačiareň kúpiť tlačový papier od vysoko špecializovaného výrobcu tlačového papiera. Tlačový papier môže byť vytlačený na základe požiadaviek dizajnéra a zákazníka (súčasný vzor môže byť použitý aj pre tlač prenosového papiera) o
Tlačovou tlačou môžete použiť tlačené oblečenie (ako je hrana na okraji, výšivka na hrudníku atď.). V tomto prípade sa používajú špeciálne konštrukcie. Termotransferová tlač ako metóda kompletnej tlače tkanín z procesu tlače v talentu sa prejavuje preto, eliminuje potrebu používať, obrovský a drahý sušiaci stroj, parný stroj, práčka a strečový stroj. Tlačový papier môže byť pred tlačou otestovaný, čo eliminuje nepresnosť a iné chyby. Preto existuje málo vedľajších produktov v tkanine prenosu tepla.
Rýchlosť výroby nepretržitého prenosu tepla je približne 250 metrov za hodinu.
Osem, trysková tlač a jej vývojová perspektíva
Jetová tlač farbiva je malá kvapôčka a zostáva v presnej polohe tkaniny, používa sa na rozprašovanie dýzy a vytváranie vzoriek farieb môže byť riadené počítačom a môže získať presné a zložité opakovanie vzorov.
Jet tlač eliminuje oneskorenie a zvýšenie nákladov spôsobené gravírovaním bubna a vytváraním obrazovky, čo je konkurenčná výhoda v rýchlo sa meniacom textilnom trhu. Systém jetovej tlače je flexibilný a rýchly a môže sa rýchlo prenášať z jedného vzoru na druhý. Tlačenie napätia tkaniny (to znamená, nie kvôli napätiu na povrchu tkaniny, skresleniu vzorov) sa nebude otáčať, čím sa eliminuje zvýšenie tkaniny alebo zvyšovanie potenciálnych problémov. Tento proces však nemôže vytlačiť jemné vzory a obrys vzoru je rozmazaný.
Teraz sa trysková tlač prakticky používa na tlač kobercov. Nie je dôležitým procesom pre tlač textilu. Avšak na základe výskumu a vývoja mechanických a elektronických riadiacich technológií sa táto situácia môže zmeniť. V súčasnej dobe sa niekoľko tryskových strojov na tlačenie do textilu, vrátane millitron tryskové stroje vyvinuté Millilin a jeho spoločnosť.
Hangzhou FY Textilné Digital Printing Co, Ltd
Pridať: 4. poschodie Gaoshida, Xinhua Village, Ningwei Town, okres Xiaoshan, Hangzhou, Zhejiang, Čína
Kontaktujte nás: Solar Bao
Tel: + 86-571-88919810
Fax: + 86-571-88919810
Mobile: + 86-18042013040
E-mail: bruce@hzfengyin.com