Analýza aktívneho procesu digitálnej tlače

May 22, 2020

Zanechajte správu


Z dôvodu obmedzenia predných a zadných procesov (predú úprava a postrekovanie) väčšina systémov striekacej tlače používa disperzné farbivá a prenosová tlač sa používa na tkaniny z chemických vlákien (polyester a nylon), zatiaľ čo vysokokvalitné tkaniny, ako je hodváb, bavlna a vlna, nie sú vhodné na prenosovú tlač, takže je potrebné aktívne atramenty priamo tlačiť na tkaniny.


(1) Predúprava potlače



Ak tlačiarenský stroj používa aktívny atrament na priamu tlač, tkanina musí byť zaramenitá podľa veľkosti (veľkosť → teplota sušenia → teplota sušenia by sa mala regulovať pri teplote 60 °C), zatiaľ čo predúprava zohráva dôležitú úlohu v konečnom tlačiarenskom efekte a kvalite, takže procesu predúpravy tlače sa musí venovať dostatočná pozornosť.



Podľa rôznych tlačových vzorov používame dve rôzne veľkosti, jedna sa používa hlavne na tlač bežných vzorov a najbežnejšie používaná veľkosť s použitím alginátu sodného; druhá sa používa na tlač vysoko presných vzorov a znakov s použitím veľkosti SD-10. Veľkosť zariadenia je najlepšie použiť veľkosť stroja s otvorenou šírkou, malý počet môže byť tiež manuálne veľkosti.

(2) Digitálna tlač




V súčasnosti existujú dva druhy tlačového softvéru v atramentovom tlačovom systéme Tito digital, ktorý je možné vybrať podľa vzoru a farebnej zhody. Na určenie presnosti striekacej tlače používame na porovnanie 360dpi a 720dpi a cítime, že častice 360dpi sú relatívne hrubé a obrazový efekt často nespĺňa požiadavky zákazníka, takže si vyberáme presnosť 720dpi pre výrobu a rýchlosť je 2-4m2 / min.


   

(3) Naparovanie a farbenie




Bubnový parník a parník s nepretržitou otvorenou šírkou je možné z vybrať ako zariadenie naparovanie. Pretože bubnový parník má charakteristickú pre jasnú farbu, odporúča sa použiť bubnový parník. (počas odparovania pary sa teplota mera pri 102 °C, para počas 10 minút)


  

(4) Pranie a konečná úprava




Proces prania a konečnej úpravy je podobný procesu hodvábnej povrchovej tlače. Počas prania sa pridá určité množstvo protizásuvného činidla a fixácie. Po ukončení s horúcim vzduchom môže byť pridaný vhodný zmäkčovač podľa požiadaviek zákazníkov na zlepšenie pocitu ruky.




Požiadavky na digitálne tlačiarenské zariadenia na mieste a v životnom prostredí:




Keďže piezoelektrická tryska používaná v digitálnom tlačiarenskom stroji je celkom v poriadku a ľahko sa blokuje, existujú určité požiadavky na prostredie lokality. Na jednej strane sa snažte usporiadať ho v prachotesnom prostredí, na druhej strane by malo miesto udržiavať určitú vlhkosť. Podľa našich skúseností v praxi by relatívna vlhkosť mala byť 45% - 75% ch, všeobecne povedané, miesto musí byť vybavené vhodným zvlhčovačom. Teplota v miestnosti je regulovaná na 19-28 °C.